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印刷不干膠標(biāo)簽的時(shí)候，一般都不會(huì)太在意它的下料環(huán)節(jié)，但很多印刷質(zhì)量問(wèn)題往往都是因?yàn)橄铝瞎に囌瓶夭划?dāng)而造成的。從下料就意味著不干膠標(biāo)簽的印刷開(kāi)始了，所以也要加強(qiáng)對(duì)這方面的重視。

正常的流程是，不干膠標(biāo)簽印刷下料人員根據(jù)生產(chǎn)部門下發(fā)的下料通知單，從原料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取規(guī)定的不干膠材料，檢查其型號(hào)，并填寫出庫(kù)單，然后將其交給生產(chǎn)部分，進(jìn)行不干膠標(biāo)簽的生產(chǎn)。

分切不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)所需材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)成卷尺，正確核算分切尺寸，材料的充分利用。而且在分切過(guò)程中，應(yīng)對(duì)原材料外觀按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，盡量將分切誤差控制在0.1mm之內(nèi)，去邊尺寸控制在10mm之內(nèi)。

裁切好的不干膠標(biāo)簽材料數(shù)量確認(rèn)無(wú)誤后，還要用覆膜紙條標(biāo)明所下料產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、尺寸及材料批號(hào)等基本信息，并將其附在整批材料的定位材料上面，便于工作人員查找。

如果卷筒不干膠標(biāo)簽材料的分切端面不齊，那勢(shì)必會(huì)會(huì)影響印刷時(shí)的套準(zhǔn)，甚至還會(huì)因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難的問(wèn)題；或者是因?yàn)閺?fù)卷時(shí)松緊不一致導(dǎo)致不干膠標(biāo)簽印刷時(shí)紙張力的變化，從而發(fā)生印刷質(zhì)量問(wèn)題。

由于不干膠標(biāo)簽材料的背面均勻涂布了一層不干膠層，粘附在一層容易剝離的涂蠟紙上，所以在高溫環(huán)境下容易發(fā)生粘連現(xiàn)象，從而直接影響正常輸紙的準(zhǔn)確套印，所以一定要注意作業(yè)環(huán)節(jié)中溫度的高低。